基于stm32的风力摆控制系统设计.docx

第十二届智能控制设计大赛高级组之 基于stm32的风力摆控制系统 队名 队长 队员 队员 专业及班级 目录 【摘要】3 一、设计要求4 （一）基本要求4 （二）拓展要求4 二、系统的硬件设计与实现5 2.1系统硬件概述5 2.2 主要单元电路的设计5 三、系统的软件设计11 3.1 系统上位机设计11 设计目的11 设计思路12 四、作品展示17 五、设计总结19 六、附录20 附录一 参考文献20 附录二 代码21 【摘要】 1节 长约 60cm70cm 的细管上端用万向节固定在支架上，下方悬挂一组（24只）风机，构成风力摆。风力摆上安装一个向下的激光笔，静止时，激光笔的下端距地面不超过 20cm。 设计一个测控系统，控制各风机使风力摆按照一定规律运动，激光笔在地面画出要求的轨迹。 关键词 stm32，空心杯风机，MPU6050，风力摆 一、设计要求 （一）基本要求 设计一个风力摆的测控硬件系统，具备风机驱动控制、摆杆角度检测等功能； 从静止开始，控制风力摆20秒内做类似自由摆运动，使激光笔在地面画出不短于40厘米，线性偏差小于3cm的直线段； 设计良好的人机界面，对系统的实时数据进行输出并绘制动态曲线，信息包括摆杆运动角速度、实际角度等； （二）拓展要求 1 1.从静止开始，15秒内完成幅度可控的摆动，画出长度在3060厘米间可设置，长度偏差不大于±2.5厘米的直线段，并且具有较好的重复性； 2 风力摆在一定角度放开后快速静止，风力摆拉开一定角度，10秒内达到静止； 3 做可控半径的圆周运动，评委指定半径，40秒内重复三圈，轨迹应落在指定半径±2.5厘米的圆环内； 4 其他拓展功能； 二、系统的硬件设计与实现 2.1系统硬件概述 本电路是由 STM32 单片机为控制核心，具有操作简单的优点。MPU6050的灵敏度高，操作简单，利用上位机输出显示结果，显示控制的角度和波形 ；空心杯电机的重量低，推重比较强，机动性较高，可以很好实现摆杆的推动效果。 2.2 主要单元电路的设计 2.2.1 单片机主控制模块的设计 STM32F103C8T6单片机STM32F103xx增强型系列使用高性能的ARM Cortex-M3 32位的RISC内核，工作频率为72MHz，内置高速存储器高达128K字节的闪存和20K字节的SRAM，丰富的增强I/O端口和联接到两条APB总线的外设。所有型号的器件都包含2个12位的ADC、3个通用16位定时器和一个PWM定时器，还包含标准和先进的通信接口多达2个I2C和SPI、3个USART、一个USB和一个CAN。 STM32F103xx增强型系列工作于-40°C至105°C的温度范围，供电电压2.0V至3.6V，一系列的省电模式保证低功耗应用的要求。 完整的STM32F103xx增强型系列产品包括从36脚至100脚的五种不同封装形式；根据不同的封装形式，器件中的外设配置不尽相同。 2.2.2 传感器模块的设计 在本系统中，利用MPU6050传感器获得数据。 MPU-6050 是全球首例9 轴运动处理传感器。它集成了3 轴MEMS 陀螺仪，3 轴MEMS加速度计，以及一个可扩展的数字运动处理器DMP（Digital Motion Processor），可用I2C接口连接一个第三方的数字传感器，比如磁力计。扩展之后就可以通过其I2C 或SPI 接口输出一个9 轴的信号（SPI 接口仅在MPU-6000 可用）。MPU-60X0 也可以通过其I2C 接口连接非惯性的数字传感器，比如压力传感器。 MPU-6050 对陀螺仪和加速度计分别用了三个16 位的ADC，将其测量的模拟量转化为可输出的数字量。为了精确跟踪快速和慢速的运动，传感器的测量范围都是用户可控的，陀螺仪可测范围为±250，±500，±1000，±2000°/秒（dps），加速度计可测范围为±2，±4，±8，±16g。 一个片上1024 字节的FIFO，有助于降低系统功耗。和所有设备寄存器之间的通信采用400kHz 的I2C 接口或1MHz 的SPI 接口（SPI 仅MPU-6000 可用）。对于需要高速传输的应用，对寄存器的读取和中断可用20MHz 的SPI。 另外，片上还内嵌了一个温度传感器和在工作环境下仅有±1变动的振荡器。芯片尺寸440.9mm，采用QFN 封装（无引线方形封装），可承受最大10000g 的冲击，并有可编程的低通滤波器。 关于电源，MPU-6050 可支持VDD 范围2.5V±5，3.0V±5，或3.3V±5。另外MPU-6050 还有一个VLOGIC 引脚，用来为I2C 输出提供逻辑电平。VLOGIC 电压可取1.8±5或者VDD。 MPU6050引脚和信号描述 2.2.3 空心杯电机动力系统 空心杯电动机在结构上突破了传统电机的转子结构形式，采用的是无铁芯转子，也叫空心杯型转子。这种新颖的转子结构彻底消除了由于铁芯形成涡流而造成的电能损耗，同时其重量和转动惯量大幅降低，从而减少了转子自身的机械能损耗。由于转子的结构变化而使电动机的运转特性得到了极大改善，不但具有突出的节能特点，更为重要的是具备了铁芯电动机所无法达到的控制和拖动特性。 2.2.4 L9110电机驱动芯片原理 L9110电机驱动芯片特点 1． 低静态工作电流； 2． 宽电源电压范围2.5V-12V； 3． 每通道具有800mA连续电流 输出能力； 4． 较低的饱和压降； 5． 输出具有正转、反转、高阻和刹车四种 状态； 6． TTL/CMOS 输出电平兼容，可直接连 CPU； 7． 输出内置钳位二极管，适用于感性负 载； 8． 控制和驱动集成于单片IC之中； 9． 具备管脚高压保护功能； 10． 工作温度-20℃-80℃。 管脚封装如下 L9110是为控制和驱动电机设计的两通道推挽式功率放大专用集成电路器件，将分立 电路集成在单 片IC之中，使外围器件成 本降低，整机可靠性提高。该芯片 有两个 TTL/CMOS 兼容电平的输入，具有良好的抗干扰性；两个输出端能直接驱动电机的 正反向运动及刹车，它具有较大的电流驱动能力，每通道能通过750～800mA的持续电 流，峰值电流能力可达1.5～2.0A；同时它具有较低的输出饱和压降；内置的钳位二极管能 释放感性负载的反向冲击电流，使它在驱动 继电器、直 流电 机、步进电机或 开关功率 管的使用上安全可靠。L9110被广泛应用于保险柜、玩具汽车的电机驱动、步进电机驱 动和开关功率管等电路上。 三、系统的软件设计 3.1 系统上位机设计 设计目的 对于界面的设计，我们选择了labview制作一个简单的上位机软件，主要目的是接受来自串口的数据，然后显示出来。 设计思路 （1） 串口通信 我们选择VISA Configure Serial Port对串口进行资源配置，包括波特率、数据比特、奇偶位、流控制等，其中除了资源名称和波特率外，我们都选择默认参数。详细见下图 读取串口的是下图 写出串口的是下图 串口读取完毕我们关闭串口用到的是 其他我们还是用到的一些vi分别有 我们初步使用的是下图模型 但采样速度由于while循环占用资源过多，很是缓慢，所以我们修改后的结构如 把读取、写出综合一起的程序框图 （2） 前面板设计 四、作品展示 电机展示 驱动展示 整体展示 上位机展示 见上文。 五、设计总结 这一次的智控大赛，可以说是说是受益匪浅。 通过这一风力摆的随动控制系统的学习，有助于我们对于自动化的自动控制原理、现代控制原理等控制原理的知识的理解，对电力电子器件和PWM脉冲调频技术有了更深入的了解，在上位机labview也有所所获。调节PID的过程，搭建硬件的过程，写程序的过程，都是烦闷的，也正是队友之间彼此的鼓励和支持我们才能坚持下来，合作和团队的收获也是我们过程中最为珍贵。 六、附录 附录一 参考文献 【1】廖义奎嵌入式实战开发精解----基于STM32F1.北京清华大学出版社,2005. 【2】王屯令、苏亚辉5STM32开发指南LabVIEW卷.北京机械工业出版社,2013. 【3】华成英、童诗白模拟电子技术基础（第四版）高等教育出版社, 2007 【4】阎石数字电子技术基础高等教育出版社,2007.11 【5】赵星寒从0开始教你学STM32.北京航空航天大学出版社,2013. 附录二 代码 Main.c include “sys.h“ include “usart.h“ include “delay.h“ include “led.h“ include “timer.h“ include “mpu6050.h“ //include “usmart.h“ include “inv_mpu.h“ include “inv_mpu_dmp_motion_driver.h“ include “motor_diver.h“ include “motor_pwm.h“ include “motor_control.h“ include “stdio.h“ /*------------------------------------------ 全局变量 ------------------------------------------*/ //extern uint8_t Q1_Start; //extern uint8_t Q2_Start; //extern uint8_t Q3_Start; //extern uint8_t Q4_Start; //extern uint8_t Q5_Start; //extern uint8_t Q6_Start; extern uint8_t ChooseMode; extern short PWM1; extern short PWM2; extern int pitchit,rollit; /*----------------------------------------- 初始化外设 ------------------------------------------*/ int mainvoid { u8 t0,report1;//默认开启上报 float pitch,roll; float yaw; //欧拉角 short aacx,aacy,aacz;//加速度传感器原始数据 short gyrox,gyroy,gyroz;//陀螺仪原始数据 // short pitcha0,rolla0,yawa0; //short temp;//温度 //NVIC_PriorityGroupConfigNVIC_PriorityGroup_2; delay_init; //延时函数初始化 uart_init115200; //串口初始化为9600 //usmart_dev.init72;//初始化USMART LED_Init; //初始化与LED连接的硬件接口 // GPIO_ResetBitsGPIOC,GPIO_Pin_13; MPU_Init;//初始化MPU6050 //PWM_Init; TIM4_PWM_Init99,36; // xdirver5000; // ydirver5000; while mpu_dmp_init{}; TIM2_Config5000-1,71; // xdirver99; // ydirver99; //delay_ms2000; // xdirver49; // ydirver49; //// xdirver98; //// ydirver98; // xdirver4999; // ydirver4999; // // TIM4_Config5000-1,72; /* TIM4 5ms Inturrupt 采样率200Hz 不能更改*/ // GPIO_SetBitsGPIOB,GPIO_Pin_1; while1{ //whilempu_dmp_get_data // xdirver7000; // ydirver7000; //delay_ms600; //delay_ms600; //delay_ms600; // xdirver3000; // ydirver3000; //rollroll180.000; //yawyaw-161; //tempMPU_Get_Temperature;//得到温度值 //MPU_Get_Accelerometer//得到加速度传感器数据 //MPU_Get_Gyroscope//得到陀螺仪数据 //ifreportmpu6050_send_dataaacx,aacy,aacz,gyrox,gyroy,gyroz;//用自定义帧发送加速度和陀螺仪原始数据 //ifreportusart1_report_imuaacx,aacy,aacz,gyrox,gyroy,gyroz,introll*100,intpitch*100,intyaw*10; //send_three_dataintroll*100,intpitch*100,intyaw*10; //发送三个角给labview上位机 // GPIO_SetBitsGPIOC,GPIO_Pin_13 ;//LED4 // delay_ms600; // GPIO_ResetBitsGPIOC,GPIO_Pin_13; //pitchapitch*10; //rollaroll*10; //yawayaw*10; //TIM_SetCompare1TIM2,499;//摆杆离地约20cm,摆高约92cm //TIM_SetCompare2TIM2,499; //TIM_SetCompare3TIM2,499; //TIM_SetCompare4TIM2,499; //TIM_SetCompare2TIM2,997; //TIM_SetCompare3TIM2,997; //delay_ms600;delay_ms600;delay_ms600;delay_ms600; //TIM_SetCompare2TIM2,4999; //TIM_SetCompare3TIM2,4999; } } MPU6050.c //初始化MPU6050 //返回值0,成功 // 其他,错误代码 u8 MPU_Initvoid { u8 res; MPU_IIC_Init;//初始化IIC总线 MPU_Write_ByteMPU_PWR_MGMT1_REG,0X80;//复位MPU6050 delay_ms100; MPU_Write_ByteMPU_PWR_MGMT1_REG,0X00;//唤醒MPU6050 MPU_Set_Gyro_Fsr3;//陀螺仪传感器,±2000dps MPU_Set_Accel_Fsr0;//加速度传感器,±2g MPU_Set_Rate50;//设置采样率50Hz MPU_Write_ByteMPU_INT_EN_REG,0X00;//关闭所有中断 MPU_Write_ByteMPU_USER_CTRL_REG,0X00;//I2C主模式关闭 MPU_Write_ByteMPU_FIFO_EN_REG,0X00;//关闭FIFO MPU_Write_ByteMPU_INTBP_CFG_REG,0X80;//INT引脚低电平有效 resMPU_Read_ByteMPU_DEVICE_ID_REG; ifresMPU_ADDR//器件ID正确 { MPU_Write_ByteMPU_PWR_MGMT1_REG,0X01;//设置CLKSEL,PLL X轴为参考 MPU_Write_ByteMPU_PWR_MGMT2_REG,0X00;//加速度与陀螺仪都工作 MPU_Set_Rate50;//设置采样率为50Hz }else return 1; return 0; } //设置MPU6050陀螺仪传感器满量程范围 //fsr0,±250dps;1,±500dps;2,±1000dps;3,±2000dps //返回值0,设置成功 // 其他,设置失败 u8 MPU_Set_Gyro_Fsru8 fsr { return MPU_Write_ByteMPU_GYRO_CFG_REG,fsr98data2; else iflpf42data3; else iflpf20data4; else iflpf10data5; else data6; return MPU_Write_ByteMPU_CFG_REG,data;//设置数字低通滤波器 } //设置MPU6050的采样率假定Fs1KHz //rate41000Hz //返回值0,设置成功 // 其他,设置失败 u8 MPU_Set_Rateu16 rate { u8 data; ifrate1000rate1000; ifrate7; txd1; MPU_IIC_SCL1; MPU_IIC_Delay; MPU_IIC_SCL0; MPU_IIC_Delay; } } //读1个字节，ack1时，发送ACK，ack0，发送nACK u8 MPU_IIC_Read_Byteunsigned char ack { unsigned char i,receive0; MPU_SDA_IN;//SDA设置为输入 fori0;i8;i { MPU_IIC_SCL0; MPU_IIC_Delay; MPU_IIC_SCL1; receive1; ifMPU_READ_SDAreceive; MPU_IIC_Delay; } if ack MPU_IIC_NAck;//发送nACK else MPU_IIC_Ack; //发送ACK return receive; } Timer.c include “motor_control.h“ include “motor_pid.h“ include “motor_pwm.h“ include “Timer.h“ include “stm32f10 x.h“ include “stdio.h“ include “stdlib.h“ include “delay.h“ //include “usart1.h“ //include “indkey.h“ include “ahrs.h“ include “mpu6050.h“ includ