设备设施安全维修保养管理制度.docx

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1、设备设施安全维修保养管理制度 一、目的 为作好设备设施的维修保养安全管理工作，对设备设施进行有效管理，消除物的不安全状态，确保设备设施安全运行，防止事故发生，制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司生产的生产设备、压力容器、消防设施及其它机械设备。 三、定义 1.生产设备：指生产工艺使用到的所有设备。 2.压力容器：指空压机、储气灌。 3.消防设施：指灭火器、消防栓等。 4.其他设备：指以上三种设备施之外的所有设备。 四、原则 1所有设备设施必须严格安以下要求进行维修保养。 2所有设备设施必须维修保养方可使用。 3所有设备设施在维修保养过程中，必须停机挂牌。 4所有设备维修保养人员及管理人

2、员，必须格安以下要求进行，凡违反要求将进行相应惩罚。 四、设备设施维护保养及职责 1生产设备 1)设备维修保养点由部门主管与机修共同确定，并列入设备维修护养表内。 2)由各部门机修工对生产设备进行故障维修，记录在设备设施维修保养记录表上，不能维修的设备及时报行政部，进行外发处理。 3)在使用过程中，每天由操作人员在使用前对设备进行日常维护保养工作，并在设备设施维修保养记录表上作好记录。 4)机修员不能修理好的设备，外发或聘请外面师傅进行维修处理。 2压力容器 1)空压机与储气灌在推荐使用年限内正常使用，超过年限必须报市场监督局检测合格后方可使用。 2)压力表与安全阀的定期检测由安全主任负责，压

3、力表每半年一次，安全阀每年一次，确保设备在安全有效期内正常使用。 3)由电工负责日常维护保养，保养项目见设备维护保养表格。 4)每天开关前相关部门进行必要的安全检查与维护，使用完后对设备的相关部位进行保养，并在设备设施维修保养记录表上作好记录。 5)如设备发生故障，应报相关资质单位维修处理。 3消防设施（主要包括灭火器、消防栓、安全疏散指示标志、应急照明灯等） 1)每天上班前，由各部门负责人指定具有一定安全技能人员，对本部门所有消防设施进行班前检查，不作记录，发现问题第一时间报告安全主任。 2)消防设施每月的定期检查由各部门负责，并作好相关记录，发现在不合格，及时更新维护； 五、设备设施维修及

4、职责 1生产设备 部门使用人员在使用、维护保养过程中，当发生异常时，立即停立关电源，并及时通知本部门负责人或管理人员。由部门负责人或管理人员通知电工进行检查维修，当电工检查后无法维修后，由行政部外发进行维修。如果外发维修无法维修或成本过高，将考虑是否报废处理。 2压力容器 1)压力容器当发出故障时，必须由外面具备专业资质的单位进行维修处理。 2)压力表安阀当发生故障损坏时，必须重新购买新表阀，同时，必须经过市场监督管量局检测过后方可安装使用。 3消防设施 1)新购置的4kg干粉灭火器必须在5年以内进行一次检测，充装过后的灭火器，必须两年进行一次检测。灭火器使用超过10年或瓶身锈透及其它损坏必须强制报废， 2)消防设施日常与每月的定期检查过程中，发现损坏情况，由安全主任统一更换部件或外发维修，如仍无法正常使用的必须进报废处理。 七、附则 本制度由安全主任编制与解释，安全小组组长负责审批。 八附件 设备设施维修保养记录表